1、开炉前必须检查设备是否完好，水路、气路是否畅通。
    2、从干氢、湿氢两条线路同时通氮气1.5小时，排除炉空气；再开启氢气0.5-1小时，待试氢气合格(以点燃炉壳排出的废气，用试管测试没有爆鸣声为合格)后，点燃氢气。
    3、检查控制柜仪表“手动”调节旋钮是否在“0”位，如不在应调至“0”位，点燃氢气5分钟没开启电源，用“手动”调节仪表至50-60A升温，随着温度升高、钼丝电阻增大，必须经常注意调节(新炉第一次升温必须缓慢升温)。
    4、调节控温指针至所需温度接近控制指针时转拨至“自动”此时要注意温度不要升过头。
    5、检查湿氢瓶水位并加水至适当高度，调节干、湿氢流量至所需流量。
    6、在正常运转操作过程中，打开炉门前必须先打开加大伐，以免打开炉门时空气进入炉内引起爆炸。关闭炉门后必须马上点火。
    7、需停炉时，先将控制仪表“手动--自动”开关拨至“手动”位置，再将“手动”调节旋钮调至“0”位，最后关闭电源，待炉温降至400℃以下时关闭氢气和冷却水。(发氢操作按发氢炉说明书操作)。
    8、突然停电，立即用钢瓶氮气或钢瓶氢气接上，以保护产品及炉子发热体不受氧化。
    9、突然停电时必须将控制柜上“手动调节”旋至“0”位，将“通”“断”开关拨至“断”位，以免突然来电烧坏熔断器及炉子。
    10、炉子外壳必须有良好接地。